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東莞市卡松機械設備有限公司
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主營業(yè)務：卧式雙頭攻牙機、6軸攻牙機、刹車(chē)鼓專用(yòng)鑽孔機、鑽孔機
電動攻絲機常見的(de)問題和(hé)解決方案
點擊：7087 日期：2016-07-21
電動攻絲機夾頭老是打滑：是否是絲攻扭力保護筒夾被調節過，産生扭力不夠的(de)現象，這個(gè)時候用(yòng)卡環鉗将卡圈取下，按順時針方向旋轉扭力變大(dà)，調整完後再将卡圈固定即可(kě)。如(rú)果調節扭力到(dào)最大(dà)後還是攻到(dào)一半打滑，說明(míng)内部的(de)摩擦片長期擠壓打滑磨損，最大(dà)扭力值變小(xiǎo)，這個(gè)時候需更換絲攻扭力保護筒夾，正常是發生在長期盲孔作業(yè)造成。
電動攻絲機爲什(shén)麽會(huì)攻不動：攻不動的(de)原因比較多，供氣量過小(xiǎo)，夾頭扭力不夠，氣源處理(lǐ)器(qì)沒安裝好，電動主軸沒進油，氣源處理(lǐ)器(qì)與空壓機的(de)距離(lí)較遠，絲攻選擇不對，産品工(gōng)件(jiàn)材質過硬等。
很多客戶打電話(huà)過來咨詢自動攻絲機，都(dōu)會(huì)問，你(nǐ)們的(de)自動攻絲機是單軸的(de)還是雙軸的(de)呢，效率怎麽樣呀，其實單軸的(de)自動攻絲機我們能(néng)做，雙軸的(de)自動攻絲機我們也(yě)能(néng)做，關于區别請看下方說明(míng)：
單軸自動攻絲機的(de)特點：攻絲效率慢(màn)，攻絲精度高(gāo)，設備穩定性好，易維護。
雙軸自動攻絲機特點：攻絲效率快，但(dàn)設備穩定性下降，一有(yǒu)問題，整台設備停下來，影響整台設備。
那到(dào)底是用(yòng)單軸的(de)還是雙軸的(de)自動攻絲機好呢，最終還是要看客戶的(de)工(gōng)件(jiàn)是否能(néng)做成雙軸的(de)，如(rú)果工(gōng)件(jiàn)好做，那麽我們可(kě)以幫你(nǐ)設計(jì)成雙軸的(de)，這樣效率就會(huì)快很多，如(rú)果工(gōng)件(jiàn)不是很好做，那麽隻能(néng)做成單軸自動攻絲機，這樣設備會(huì)穩定很多。
用(yòng)圓闆牙套切外螺紋時，先将圓闆牙放(fàng)在闆牙套中，用(yòng)緊定螺釘固緊。然後套在工(gōng)件(jiàn)外圓柱上(shàng)，旋轉圓闆牙(或旋轉工(gōng)件(jiàn))，同時，在圓闆牙的(de)軸線方向施以推力，套出螺紋齒(牙)，并由套切出的(de)螺紋齒側面導向，依次繼續套切出螺紋齒。所以開(kāi)始套切螺紋時必須保持圓闆牙端面與工(gōng)件(jiàn)螺紋中心軸線的(de)垂直。
但(dàn)是，目前使用(yòng)的(de)圓闆牙，它的(de)排屑孔是圓柱形的(de)，在套切螺紋時，所産生的(de)切屑在圓闆牙的(de)排屑孔内形成圈狀，不易及時排出，并容易地(dì)鑽進并塞滿圓闆牙的(de)容屑孔(梅花孔)中，需要用(yòng)其他(tā)工(gōng)具将切屑推出，因而影響了加工(gōng)效率。尤其在加工(gōng)韌性和(hé)塑性大(dà)的(de)材料(如(rú)銅材、鋁材)時，往往一根切屑長度大(dà)約是螺紋周長的(de)總和(hé)，即：螺紋軌迹有(yǒu)多長，切屑就有(yǒu)多長。切屑一旦塞滿圓闆牙梅花孔，須立即進行(xíng)清理(lǐ)，如(rú)果不及時清理(lǐ)，就會(huì)造成螺紋牙型變形、牙型變瘦、牙型尺寸嚴重偏差等質量問題。如(rú)果切屑把梅花孔塞得很滿，還會(huì)給清理(lǐ)工(gōng)作帶來困難。因此在自動化、全自動和(hé)流水(shuǐ)線作業(yè)中，用(yòng)圓闆牙對韌性和(hé)塑性大(dà)的(de)工(gōng)件(jiàn)進行(xíng)套切外螺紋時，需要頻繁停機清理(lǐ)切屑，造成加工(gōng)效率降低，甚至失去自動化和(hé)流水(shuǐ)作業(yè)的(de)意義。針對普通闆牙存在的(de)這些問題，設計(jì)出了錐形排屑孔圓闆牙，并獲得了我國實用(yòng)新型專利(ZL 01 2 08449.2)。
錐形排屑孔圓闆牙的(de)結構
錐形排屑孔沿圓闆牙中心軸線均勻排列，錐形排屑孔母線與錐形排屑孔軸線之間的(de)夾角h大(dà)小(xiǎo)應爲：20°> h> 10°。一般可(kě)根據加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)的(de)材料不同選擇夾角h大(dà)小(xiǎo)，當工(gōng)件(jiàn)材料爲韌性和(hé)塑性大(dà)的(de)銅材或鋁材時，可(kě)選擇h＝20°；當工(gōng)件(jiàn)材料爲普通鋼時，可(kě)選擇h＝11°~15°。
錐形排屑孔(錐形梅花孔)的(de)作用(yòng)主要有(yǒu)2點。
首先是使圓闆牙每條切削齒(刃)的(de)前角和(hé)刃傾角不相(xiàng)同，可(kě)以推算出，先進入切削的(de)闆牙切削齒(刃)的(de)前角和(hé)刃傾角最大(dà)。而切削量最大(dà)和(hé)最關鍵的(de)恰好是圓闆牙的(de)頭幾扣，因此對錐形排屑孔圓闆牙的(de)切削加工(gōng)有(yǒu)利。
其次是錐形梅花孔有(yǒu)利于排屑。這是由于增大(dà)了的(de)每條切削齒(刃)的(de)前角和(hé)刃傾角，使得切屑容易沿錐形排屑孔排出；即使切屑的(de)出屑方向不理(lǐ)想，也(yě)會(huì)在錐形梅花孔的(de)錐形表面擠壓
下使切屑沿錐形排屑孔排出，即在切削力和(hé)圓錐排屑孔内錐面的(de)共同作用(yòng)下，必然會(huì)産生一個(gè)沿著(zhe)錐面向外作用(yòng)于切屑的(de)作用(yòng)力，将切屑驅出。 錐形排屑孔圓闆牙的(de)制(zhì)造工(gōng)藝
錐形排屑孔圓闆牙的(de)制(zhì)造與普通圓闆牙相(xiàng)似，其制(zhì)造工(gōng)序爲：調質→下料→車(chē)毛坯外徑→車(chē)内孔及倒角→磨基準面→磨外圓→銑定位槽→銑錐形孔→去毛刺→鉸絲→鑽邊孔→熱(rè)處理(lǐ)(HRC60~63)→磨錐形孔内的(de)切削齒前刀(dāo)面→鏟磨後刀(dāo)面→研磨螺紋→精磨兩平面→退磁→印字→清洗→包裝。
圓闆牙的(de)切削齒(刃)廓形在内表面，很難磨制(zhì)。相(xiàng)對普通圓闆牙，錐形排屑孔圓闆牙由于增大(dà)了每條切削刃的(de)前角和(hé)刃傾角，這爲磨削錐形排屑孔中的(de)切削齒(刃)前刀(dāo)面帶來了便利。 錐形排屑孔圓闆牙的(de)應用(yòng)和(hé)展望
未來機械加工(gōng)的(de)自動化程度越來越高(gāo)，它所使用(yòng)的(de)刀(dāo)具也(yě)在不斷改進，錐形系列排屑孔圓闆牙螺紋刀(dāo)具正是爲提高(gāo)工(gōng)效、實現機械加工(gōng)自動化而開(kāi)發的(de)，其主要優點是：對任何材質的(de)工(gōng)件(jiàn)進行(xíng)套絲時都(dōu)能(néng)夠使排屑流暢，與普通圓闆牙相(xiàng)比，可(kě)提高(gāo)生産效率30%，并可(kě)有(yǒu)效提高(gāo)加工(gōng)出的(de)螺紋質量。
錐形排屑孔圓闆牙與普通圓闆牙一樣，有(yǒu)左旋、右旋、管螺紋和(hé)英制(zhì)螺紋等各種螺紋規格的(de)全系列産品，據調查和(hé)檢索，目前國内外尚無這種結構的(de)刀(dāo)具，若将錐形排屑孔圓闆牙作爲标準刀(dāo)具推廣，必将對我國機加工(gōng)行(xíng)業(yè)的(de)企業(yè)帶來較大(dà)的(de)經濟效益。
沒有(yǒu)了
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